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當前位置:首頁鋼絲繩使用標準

鋼絲繩放繩方法
1.對于有繩輪的鋼絲繩,在放繩時應將繩輪置于可使繩輪轉動的支架之上,然后拽引鋼絲繩端部,使其平 直伸展。如果不按此操作,極易引起打結從而造成鋼絲繩的損壞。
帶繩輪鋼絲繩正確解繩
帶繩輪鋼絲繩錯誤解繩
2.對于無繩輪的鋼絲繩卷,在放繩時應將繩卷立起,沿繩端部的反方向直線滾動,來達到放繩的目的,切忌直接拽拉繩端,這樣也會造成鋼絲繩打結而導致鋼絲繩損壞。
無繩輪鋼絲繩正確解繩
無繩輪鋼絲繩錯誤解繩
鋼卡頭使用方法
1、鋼卡頭的布置:鋼卡頭正確布置方法應按圖一所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上,U形螺栓扣在鋼絲繩子的尾段上,鋼卡頭不得在鋼絲繩上交替布置。

2、鋼卡頭的數量:對于符合標準規定的適用場合,每一連接處所需鋼卡頭的最少數,推薦按表一中所示數量使用。

3、鋼卡頭的距離:鋼絲繩子夾間的距離A等于6-7倍鋼絲繩子直徑。

4、繩夾間固定處的強度:卡頭固定處的強度決定于繩夾在鋼絲繩上的正確布置,以及繩夾固定和夾緊的謹慎和熟練程度。不恰當的緊固螺母或鋼卡頭數量不足就可能使繩子端在承載時,一開始就產生滑動。

如果繩夾嚴格按推薦數量,正確布置和夾緊,并且所有的繩夾將夾座置于鋼絲繩的較長部分,而U形螺置于鋼絲較短部分或尾段,那么固定處的強度為鋼絲自身強度的80%。繩夾在實際使用中,受載一、二次以后就作檢查,離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。離套環最近處的夾繩(第一個繩頭)應盡可能盡靠環,但仍需保證繩夾的正確擰緊,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲。
鋼絲繩直徑Dia.of rope mm ≤19 19~32 33~38 39~44 46~60

鋼卡頭數量(最小)

3 4 5 6 7
鋼絲繩直徑與卷筒直徑的正確搭配
卷筒和滑輪的直徑對鋼絲繩的使用壽命有直接影響,因為卷筒或滑輪的直徑太小,鋼絲繩在卷筒和
滑輪處的彎曲度就會很大,在起重機工作過程中,鋼絲繩會反復受到這種大幅度的彎曲拉伸作用,損 壞也就很快。所以為了使鋼絲繩有一定的使用壽命,《起重機械安全規程》要求卷筒、滑輪直徑與鋼 絲繩直徑的比值不能小于規定的要求。

此外,在確定卷筒直徑時,還要考慮卷筒的長度,因為卷繩量一定時,卷筒直徑小,卷筒的長度就要 大,這對卷筒的受力很不利。因此卷筒直徑通常比滑輪直徑要大些。
鋼絲繩結構 卷筒最小直徑 鋼絲繩結構 卷筒最小直徑
6股
8股
鋼絲繩
6×7

直徑×42
微旋轉
鋼絲繩

18×7
直徑×34
6×19,6×19S,6×19W 直徑×30
18×19S,18×19W
直徑×26
6×26SW,6×21FI 直徑×28
18×26SW
直徑×24
6×25FI,6×31SW 直徑×25
4V×39S,4V×48S
直徑×26
6×29FI,6×37,6×36SW 直徑×22
不旋轉
鋼絲繩
24W×7
直徑×30
6×41SW,6×49SWS 直徑×19
35W×7
直徑×30
8×19S,8×19W 直徑×25
壓實股
面接觸
鋼絲繩
6×K19S,6×K26SW
直徑×30
8×28SW 直徑×24
6×K31SW,6×K41SW
直徑×30
8×25FI,8×31SW 直徑×20
8×K25FI,8×K29FI
直徑×30
8×36SW 直徑×18
8×K36SW,8×K41SW
直徑×30
6V×30,6×34,6×37 直徑×30 18×K7,35W×K7 直徑×36
鋼絲繩分卷、倒盤方法
正確的倒盤分卷方法:
主盤和分盤上的鋼絲繩纏繞方向、滾動方向應一致。
錯誤的倒盤分卷方法:
鋼絲繩繩徑正確測量方法
圖(一)
圖(二)
圖(一)所示為正確的測量繩徑的方法
圖(二)所示為錯誤的測量繩徑的方法
鋼絲繩與繩槽的正確搭配
1.繩槽的正確尺寸對于鋼絲繩的使用壽命至關重要。繩槽必須大于鋼絲繩的公稱直徑,底部必須光滑、 呈圓形、無凹凸,并且兩邊要有完整均勻側邊。
2.繩槽不能阻止鋼絲繩的側邊變形,因此它的直徑必須始終比鋼絲繩的直徑大。
3.正確的繩槽計算方法如下:
新繩槽的最小直徑=鋼絲繩直徑×1.06,
新繩槽的最大直徑=鋼絲繩直徑×1.10,
新繩槽的建議直徑=鋼絲繩直徑×1.08,
4.鋼絲繩的側邊開角應該在30°和60°之間,比傾角的值要大。

贵州快3有规律吗如圖所示:分別標示了窄繩槽、寬繩槽與鋼絲繩的正確和錯誤搭配


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